聚氨酯发泡自动浇注设备

聚氨酯发泡自动浇注设备简介

因为 PU 发泡胶开放时间（可操作时间）很短，必须通过设备进行自动配料、混合机定量灌封。

我司提供的灌封设备为自动设备，可实现 A、B 料的自动配比、混合及定量灌注。

设备主要操作流程为：分别添加 A、B 料至设备各自的料罐内——在 PLC 触摸屏上设置（数字输入）比例、 灌注总量、灌注时间等参数——人工手持灌注枪对准工件注胶口并点击打料按钮——注胶完成后点 击清洗按钮自动清洁混合头。

聚氨酯发泡自动浇注设备功能介绍

1. 控制系统：台湾永宏 PLC 控制器及台湾威纶人机操作界面；操作简单智能，带参数锁定功能。 

2. 供料系统：30L*2，SUS304 不锈钢材质，A、B 料罐为双层结构设计，夹层连接冷水机可对料罐 内的原料加热制冷恒温控制，最外层包裹保温棉，防止热量损耗及人员误碰烫伤，A、B 料罐内喷特 氟龙处理，便于料罐的清洁维护。 

3. 计量系统：法国施耐德伺服电机驱动台湾东正高精密齿轮计量泵浦，计量误差≤±0.01。 

4. 混合系统：高速动态螺旋混合，定制带循环混合枪头，保证 混合均匀，搅拌杯双层结构设 计，可连接冷水机降温处理，防止后期连续批量生产时混合头长时间工作发热造成原料在混合头内反 应。

5. 混合比例：1:1-5:1 可直接在 PLC 触摸屏上设定和调整。 

6. 流量：3-25g/s 内可直接在 PLC 触摸屏上设定和调整。 

7. 水循环恒温控制系统：配备一台 1HP 的冷水机用于料罐内原料的加热、制冷恒温控制；温度控制范围 5-50℃以内。 

8. 温控系统：日本欧姆龙精密温控&PDI 智能温控调节，温度误差≤±2℃。 

9. 气压系统：台湾亚德客气动元器件，保证稳定使用。 

10. 电器部分：欧姆龙、正泰、一佳等一线配件。 

11. 液位监测功能：A、B 料罐配备透明特氟龙液位显示管，同时加装低液位传感器，低液位自动报 警提醒加料。 

12. 搅拌功能：A 料罐带电动调速搅拌装置，搅拌速度 100rpm 内可调，搅拌防沉淀及保证料罐内原 料温度的均匀。 

13. 自动循环功能：A、B 料均带自动循环功能，停机时管路内的原料通过循环管路循环回流到各自 的料罐内，保证料温的均匀和管路内压力的稳定。 14. 压力监测功能：A、B 料计量系统配备有压力传感器，压力异常自动报警 

15. 自动清洗功能：8L 不锈钢清洗剂储料罐，三段式一键高压自动清洗 

16. 自动报警功能：设备异常自动报警并在 PLC 触摸屏上实时显示故障原因

售后服务

质量保证及售后服务承诺

1．一年保修，终身维护，我司产品出售前都会经过一系列严格的质量检测，经过正确安装，正常操作和保养，运行安全、可靠。保证提供的设备在各方面符合要求的规格和性能。

2. 客户服务部设有服务，保证用户在使用设备的过程中，及时得到技术上的支援和服务。对于设备故障的投拆，我司尽量在为用户解决设备存在的问题。

现场操作人员免费培训

我司技术人员在设备的安装、调试结束后，会给现场操作人员进行培训，主要是安装、使用及维护方面的知识，使现场操作人员能够正确操作设备和设备的日常保养与常见故障的排除。